L'objectif principal est d'empêcher l'eau de pluie de s'infiltrer à travers les panneaux de toiture métalliques. La partie extérieure du toit peut être constituée de tôles, bien sûr, mais l'eau de pluie pénètre principalement par les joints et les recouvrements, depuis l'intérieur. Pour garantir une étanchéité parfaite, des rondelles d'étanchéité sont installées au niveau des trous de vis et une fixation invisible est utilisée. Au niveau des recouvrements de panneaux, un mastic ou une soudure est appliqué. Nos bâtiments préfabriqués sont conçus avec des panneaux monoblocs, ce qui permet de résoudre le problème des cloisons et d'assurer une étanchéité optimale au niveau de tous les joints.
(1) Afin d'améliorer la résistance au feu, les éléments porteurs en acier du bâtiment préfabriqué de l'atelier sont recouverts d'un revêtement ignifuge par projection. Les procédés utilisés se divisent principalement en deux catégories : les revêtements minces et les revêtements épais.
(2) La peinture ignifuge est un revêtement ignifuge. Comparée à une peinture ordinaire, la peinture ignifuge expansée spécialisée présente un point d'inflammation nettement plus élevé, même après séchage à l'air, lorsqu'elle est exposée au feu ; elle possède donc certaines propriétés ignifuges.
(3) La surface extérieure des ateliers préfabriqués en acier est recouverte d'une couche supplémentaire de revêtement extérieur. Les principales méthodes de recherche sont très variées : béton coulé en place, blocs de maçonnerie extérieurs, panneaux résistants au feu, revêtement en matériau isolant souple de type feutre et projection.
Poutres en H laminées à chaud Q345B, dimensions des colonnes 200×200-400×400mm, portée de poutre ≤12m.
Les ateliers préfabriqués en acier sont conformes aux normes ISO 9001, et un rapport de calcul de charge en fait la preuve.
Le démontage est facilité par des fixations boulonnées, qui sont également idéales pour les entrepôts/la logistique en cours de modernisation.
Les commandes standard seront livrées sous 10 jours ; les commandes galvanisées nécessiteront 5 jours supplémentaires.
Plateformes d'équipement, mezzanines à plusieurs niveaux, charge uniformément répartie d'au moins 5 kN/m².
Galvanisation à chaud (épaisseur de la couche de zinc ≥ 120 μm), revêtement fluorocarboné et résistance aux intempéries jusqu'à 32 ans.
Zhongda bénéficie de plus de vingt ans d'expérience dans la construction de garages métalliques préfabriqués, a réalisé plus de 300 projets et son usine affiche une capacité de production annuelle de 60 000 tonnes. De plus, son équipement de fabrication interne est de la plus haute qualité et couvre toutes les technologies les plus avancées du marché, offrant ainsi aux clients une garantie optimale. La portée des poutres flexibles des garages métalliques préfabriqués peut atteindre 12 mètres.
De plus, nos garages métalliques préfabriqués et autres constructions sont tous construits selon un plan d'assemblage boulonné, ce qui facilite grandement l'installation sur site ainsi que les travaux de modification ultérieurs.
De plus, certaines mesures anticorrosion spéciales sont mises en œuvre dans les ateliers de préfabrication métallique, par exemple la galvanisation à chaud (épaisseur de la couche de zinc ≥ 120 μm) ou le revêtement fluorocarboné.
La capacité de charge des ateliers préfabriqués métalliques est optimisée pour être supérieure ou égale à 5 kN/m2 de capacité de charge uniforme.
Un centre de distribution de premier plan pour le commerce électronique : la capacité de stockage a été augmentée de 200 % grâce à une plateforme multi-niveaux de 50 000 m². Le délai de traitement des commandes a également été réduit de 30 %.
Un fabricant de pièces automobiles : l’efficacité de la gestion des stocks a été améliorée de 40 % grâce à une mezzanine conçue sur mesure et associée à un système de récupération automatisé.
· Par ailleurs, les ateliers préfabriqués sont largement utilisés dans la fabrication d'acier comme structures porteuses pour les projets de génie civil en acier lourd.
• Ateliers de four à sole ouverte, de laminoir dégrossisseur et de haut fourneau dans les usines métallurgiques ;
• Ateliers de fonderie, ateliers hydrauliques et ateliers de forge dans les usines de machines lourdes ;
· Ateliers de quai et ateliers d'assemblage des chantiers navals et des usines de fabrication d'aéronefs ;
• Divers ateliers de grande envergure.
Vous avez besoin d'ateliers préfabriqués en métal ? Nous pouvons les fabriquer et les fournir. Pour tout projet, n'hésitez pas à me contacter.
Shenyang Zhongda Steel Structure Engineering Co., Ltd., suivant les principes d'intégrité, de pragmatisme, d'avantages mutuels et de développement, a été nommée base de l'industrie du bâtiment préfabriqué dans la province du Liaoning en juillet 2020.
L'entreprise collabore depuis longtemps étroitement avec des instituts de design et des universités nationales de renom et participe à l'élaboration de nombreuses normes et spécifications industrielles. Elle dispose d'une structure de talents performante et compte un grand nombre de cadres supérieurs et d'ouvriers qualifiés.
L'entreprise compte parmi ses partenaires de longue date et stables de nombreux fabricants d'équipements et fournisseurs de matériaux nationaux et étrangers de renom, et dispose d'équipements spécialisés à grande échelle tels que des presses à sec, de grands broyeurs à rouleaux et des perceuses planes CNC 3D.
Elle a également construit le plus grand atelier de traitement de structures métalliques du nord-est de la Chine en termes de capacité de levage. Grâce à ses conditions de traitement de pointe et à sa robustesse, elle est devenue un fournisseur qualifié et un partenaire stratégique des principaux bureaux d'études d'entreprises centrales telles que la China State Construction Engineering Corporation, la China Railway Group Limited et la China Communications Construction Company.
